El Centro de Desarrollo de Valencia, de Forvia, ha celebrado hoy el evento ‘Mobility Technologies That Matters to People’, que recoge las últimas innovaciones de la compañía presentadas en la feria CES 2023 (Consumer Electronics Show) de Las Vegas. La jornada impulsada por el Centro de Desarrollo de Valencia, dirigido por Pablo Bayo, director del Centro de I+D+i de Forvia Faurecia en Valencia y director de Procesos y Producto de Sistemas de Interior a nivel global consistió en una mañana para presentar las últimas innovaciones de la compañía en el sector de la movilidad, algunas de ellas impulsadas desde el Centro de Desarrollo de Valencia.
Los asistentes han podido conocer de primera mano las últimas tecnologías en el desarrollo, diseño y producción del interior del vehículo. Pablo Bayo declaró: “Desde el Valencia R&C Center, innovamos y desarrollamos productos y soluciones que FORVIA implementa globalmente. Mantenemos nuestro liderazgo en tecnología de interiores para fomentar una movilidad más responsable y comprometida. El evento Mobility Technologies That Matters to People refleja nuestro compromiso con la innovación y la colaboración con el ecosistema de la Comunidad Valenciana, al mismo tiempo que este muestra su apoyo hacia el resto del mundo. Estamos decididos a aportar innovaciones tecnologías que importan a las personas”.
Felipe Javier Carrasco, secretario autonómico de Industria, Comercio y Consumo ha declarado durante la jornada: “Eventos como este afianzan y consolidan la apuesta de la Comunidad Valenciana por liderar el camino hacia la movilidad del futuro y la innovación. La colaboración entre los diferentes agentes de innovación de la Comunidad, como es Forvia, es esencial enriquecer nuestro ecosistema y mantenernos líderes en el sector de la innovación”.
A su vez, Anthony Lucy, Innovation Domain Manager, también ha presentado a los asistentes los tres pilares estratégicos de la compañía a la hora de innovar: sostenibilidad, gestión del ciclo de vida y experiencias excepcionales. Dentro de estos se ha mostrado el interior de un vehículo con las innovaciones de la compañía, entre las que destacan materiales que reducen un 79% sus emisiones de C02, superficies integradas y eficientes a la hora de reducir el consumo de energía y mejoras en la usabilidad del interior (paneles de control activo integrados en los reposabrazos, visualización sin fisuras, optimización de la iluminación y arquitectura modular o electrónica). Parte de estas innovaciones han sido desarrolladas por la nueva marca MATERI’ACT, cuyo objetivo principal es desarrollar soluciones de materiales con huella de carbono súper bajas o nulas. “FORVIA Faurecia está plenamente concienciado y comprometido con la sostenibilidad. Nuestro objetivo para 2030 es lograr una reducción del 85% de CO2 utilizando una ruta clara desde la materia prima hasta los materiales sostenibles y fomentando nuestras tecnologías de vanguardia con numerosas y sólidas asociaciones industriales” ha comentado Anthony.
Santana Motors S.L., Zhengzhou Nissan Automobile Co., Ltd. (ZZ Nissan) y Anhui Coronet Tech Co. han establecido una alianza estratégica para la producción de vehículos todoterreno innovadores en la histórica planta de Santana Factory en Linares (España).
Un total de 65.514 profesionales procedentes de 80 países y 710 empresas expositoras se dieron cita en esta feria líder del sector de la posventa de automoción en el sur de Europa, que ocupó 100.000 m² distribuidos en seis pabellones.
DS Smith Tecnicarton, una empresa de International Paper, ha anunciado el traslado de su planta de producción ubicada en Riba-roja de Turia a una nueva sede en Almussafes.Ambas localidades se encuentran en la provincia de Valencia.
JLR está reduciendo los residuos en todas sus operaciones industriales en el Reino Unido y Europa mediante una campaña de reutilización, reacondicionamiento, reconversión y reciclaje que supone un valor de 100 millones de libras.
James Thorpe, Global Product Manager for Hole Making and Composite Machining en Sandvik Coromant, explica cómo una nueva herramienta de taladrado puede mejorar los objetivos de producción de fabricación para aplicaciones multimaterial.