Renishaw analiza en un webinar (inscripciones en este enlace) las características de la medición de piezas en 5 ejes, que define como la forma más eficiente, precisa y rentable de asegurar la calidad. “Si fabricamos en 5 ejes, ¿por qué no medir en 5 ejes?”, es la pregunta con la que la firma ha titulado su próximo webinar.
El seminario se celebrará el 16 de mayo y será impartido por Gari Bilbao, Product Manager para medición en línea y control de procesos de Renishaw Ibérica. Se trata del cuarto y último webinar con los que la compañía ha querido ofrecer un adelanto a las soluciones que mostrará en la próxima Bienal Internacional de Máquina-Herramienta (BIEMH), que tendrá lugar del 3 al 7 de junio en Bilbao.
Una de esas soluciones, protagonista del siguiente webinar, es la gama AGILITY de máquinas tridimensionales, que incorporan el sistema de medición en 5 ejes multisensor REVO, una tecnología que mejora significativamente los tiempos de ciclo en comparación con los métodos de medición en 3 ejes, entre otras ventajas.
“La medición en 5 ejes permite adaptarse a la geometría de la pieza, reducir el número de configuraciones, aumentar la velocidad de escaneado y obtener más información sobre la forma, el tamaño y la posición”, defiende la compañía, que aprovechará el seminario para hablar de velocidad de medición, flexibilidad y conectividad.
Santana Motors S.L., Zhengzhou Nissan Automobile Co., Ltd. (ZZ Nissan) y Anhui Coronet Tech Co. han establecido una alianza estratégica para la producción de vehículos todoterreno innovadores en la histórica planta de Santana Factory en Linares (España).
Un total de 65.514 profesionales procedentes de 80 países y 710 empresas expositoras se dieron cita en esta feria líder del sector de la posventa de automoción en el sur de Europa, que ocupó 100.000 m² distribuidos en seis pabellones.
DS Smith Tecnicarton, una empresa de International Paper, ha anunciado el traslado de su planta de producción ubicada en Riba-roja de Turia a una nueva sede en Almussafes.Ambas localidades se encuentran en la provincia de Valencia.
JLR está reduciendo los residuos en todas sus operaciones industriales en el Reino Unido y Europa mediante una campaña de reutilización, reacondicionamiento, reconversión y reciclaje que supone un valor de 100 millones de libras.
James Thorpe, Global Product Manager for Hole Making and Composite Machining en Sandvik Coromant, explica cómo una nueva herramienta de taladrado puede mejorar los objetivos de producción de fabricación para aplicaciones multimaterial.