Ascamm organiza una jornada sobre tecnologías en el entorno de Industria 4.0

La Asociación Catalana de Empresas de Moldes y Matrices (Ascamm) ha organizado junto a Eurecat (Centro Tecnológico de Cataluña) la jornada técnica denominada Tecnologías y soluciones eficientes en un entorno de Industria 4.0, en la que también han colaborado empresas del sector como Arburg, Innova Components y Renishaw.

En primer lugar, Eurecat presentó el estado actual de la tecnología de integración de pieza plástica con componentes electrónicos. La realización de dispositivos adaptados a la Industria 4.0 requerirá cada vez más, en opinión del centro tecnológico, la fabricación de componentes plásticos con electrónica empotrada. IME (In Mold Electronics) representa el proceso más avanzado para la integración de electrónica en pieza plástica. El proceso se compone, en palabras de Eurecat, en cuatro etapas.

En la primera de ellas, la impresión en lámina plástica de las pistas conductoras, se puede utilizar como material base una diversidad de polímeros, desde PET o TPU hasta PC o PA. Las tintas conductoras utilizan partículas de plata o cobre y se pueden depositar por diferentes tecnologías.

La segunda etapa es la de Hibridación. Posteriormente a la impresión se colocan los componentes discretos que requiera el circuito objetivo. En la actualidad se utilizan con éxito dispositivos LED, fotodiodos, así como pequeños comonentes electrónicos.

En cuanto al Termoformado, si la pieza final lo requiere, es posible realizar uno de la lámina plástica, con lo que se consigue superficies 3D. “En esta fase es muy importante controlar las variaciones de conductividad que sufren las pistas debido al proceso de termoformado”, puntualizaron desde el centro catalán.

Por último, llegamos a la etapa de Sobreinyección, en la que se introduce en el molde de inyección la lámina plástica, termoformada o no según la forma de la pieza final, en un molde de inyección adaptado para la inclusión de insertos. En este proceso, según indican desde Eurecat, “el control del flujo de plástico es fundamental para garantizar el correcto funcionamiento de lámina plástica después del proceso.

“La tecnología IME”, continúan, “permite obtener piezas plásticas con funcionalidades electrónicas integradas con mejores prestaciones de encapsulado y reduciendo significativamente las actividades de manipulación. Se basa en tecnologías ya conocidas, como la impresión sobre lámina plástica, el termoformado, la sobreinyección IML o FIM para obtener piezas de alto valor añadido”.

Arburg y Renishaw

Tras la intervención de Eurecat, desde Arburg, empresa especializada en la fabricación de máquinas de inyección para la transformación de plásticos, explicaron que la inyección directa de fibra larga mejora el rendimiento, así como los beneficios comerciales de un proceso compuesto en línea en una máquina de inyección.

“Esta solución permite la sustitución de materiales metálicos, la construcción ligera de alta resistencia o la producción en serie eficiente con costes unitarios reducidos”, aseguraron desde la compañía, “asimismo, características como la fuerza o la dureza aumentan drásticamente”.

Por su parte, Renishaw aprovechó su intervención para presentar la fabricación aditiva como forma de acortar los ciclos y aumentar la producción en el moldeado por inyección. “Mediante la fabricación aditiva, es posible fabricar postizos de molde con circuitos de refrigeración de geometría variable, reducuendo así el tiempo del ciclo”, concluyeron desde la compañía.