El espacio Mobility City, perteneciente a Fundación Ibercaja, de Zaragoza, organizó y acogió la jornada 'Battery Cells Day', impulsado y moderado por Antonio J.Cobo, ex vicepresidente de Producción y Cadena de Suministro de Opel y ex director de la actual factoría de Stellantis en Zaragoza. Se trata del primer evento de estas características e incluso como comentó Antonio Cobo, la primera vez que se reúne en Europa a actores del ámbito de las gigafactorías.
Tras la introducción del coordinador de Mobility City, Jaime Armengol, José Luis Rodrigo, director general de Fundación Ibercaja, presentó el evento enfocado a responder cuestiones como qué es una gigafactoría; cuáles son las fases de este tipo de proyectos; calendario de construcción de una gigafactoría; tipos de tecnologías de baterías?; recursos necesarios; impacto en términos de empleo; y repercusión en la base de proveedores de automoción.
A continuación, tomó la palabra Peter Winternheimer, vicepresidente de ACC - Automotive Cells Company, joint venture de Stellantis, Mercedes-Benz, Saft y Total Energies "Queremos onvertirnos en el líder europeo en celdas y módulos de baterías para automóviles y ofrecer una movilidad más limpia y eficiente para todos", afirma. La gigafactoría de ACC en Billy-Berclau Dovrin, inaugurada en el norte de Francia en 2023, a la que se unirá una segunda instalación en construcción, que ya ya entregó sus primeros módulos de batería NMC (níquel manganeso cobalto) a Stellantis a finales de 2023 para modelos como el Opel Grandland, los Peugeot E-3008 y E-5008, a los que se unirá próximamente el DS nº 8. La compañía cuenta con otros dos proyectos en Kaiserslautern (Alemania) y Termoli (Italia), actualmente en suspenso, a causa de la ralentización de la demanda, pero que, previsiblmete se reactivarán en los próximos años.
La segunda intervención correspondió a Rafael Mayordomo, director de Compras de Stellantis Zaragoza. Afirmó que la gigafactoría de Stellantis y CATL en Zaragoza va a "suponer un efecto ancla para la fabricación de vehículos eléctricos en el futuro y para ello debemos ser competitivos fabricando baterías localmente", añade. Mayordomo explicó que la gigafactoría contará con dos edificios de 200.000 metros cuadrados, incluyendo 'clean room' con atmósfera controlada y hornos. Además, los proveedores de la gigafactoria serán pocos y específicos, "próximos en Europa para no depender de Asia". El reciclaje de baterías LF`P se realizará con CATL y se reutilizará el agua para cubrir el consumo de la gigafactoría. "Los primeros módulos en 2027 serán con celdas de fuera de Europa y producción plenamente local llegará en 2028".
En la tercera ponencia, Javier Rivera, CFO de PowerCo (Grupo Volkswagen) en España, recordó que "la batería representa el 40% del coste del vehículo eléctrico y el 95% de los proveedores de producto relacionados con ella están en Asia. Afirmó que "PowerCo pretende ser una canal de demanda seguro para un cliente clave como Volkswagen; colocarse a la vanguardia en el estado de arte de las baterías desde el enfoque del diseño; que todas las factorías de PowerCo operen según un diseño de factoría estándar; una integración vertical que asegure una cadena de suministro de materia primas; tener la ESG como núcleo del ADN; y abrirse a otros OEMs y negocios fuera de la automoción"
Rivera destacó, la relevancia de la estandarización de procesos y productos con el know-how de escala en fabricación del Grupo Volkswagen, diseño lineal lean y minimización de los tiempos de construcción, maximizando la flexibilidad Precisamente, subrayó la cualidad de la flexibilidad de PowerCo en la composición química de las baterías de PowerCo y un diseño especial de geometría prismática. Desde el punto de vista geográfico comentó tanto la estrategia global con gigafactorías en Salzgitter (Alemania), a la que se unirán Sagunto (España) y Saint Thomas (Canadá), así como el triángulo en España, con las factorías de SEAT en Martorell (Barcelona) y Volkswagen Navarra.sin olvidar un futuro Battery Campus de formación anexo a la futura gigafactoría valenciana, operativa a finales de 2026.
El bloque final se compuso de una mesa redonda con los representantes de ACC y PowerCo, junto a Raúl Sánchez-Carpio, director del Proyecto de industrialización Gigafactoría de Zaragoza - Stellantis, moderados por Antonio Cobo. La clausura de la jornada correspondió a Javier Martínez, director de Política Económica del Gobierno de Aragón.
Ford ha empezado a producir en serie baterías para la propulsión de vehículos en tres tamaños distintos, destinadas exclusivamente a la nueva generación de modelos eléctricos de la marca: Explorer y Capri, ambos fabricados en el Centro de Vehículos Eléctricos de Colonia.
InnovMetric ha anunciado un nuevo programa de asociación del hilo digital de PolyWorks. En colaboración con empresas de software que desarrollan y comercializan soluciones para ingeniería, fabricación y calidad, este nuevo programa busca acelerar la digitalización de los procesos de fabricación.
Con motivo de su 50º aniversario, Equip Auto Paris 2025 presenta toda la industria automotriz en 14 sectores de actividad y ocho zonas específicas, abarcando desde equipos de taller hasta nuevas soluciones de movilidad.
Una treintena de alumnos de 4º y 5º de primaria del Centro Educativo de Burgos La Merced y San Francisco Javier participan en un programa de Fomento de Vocaciones Tempranas en automoción y movilidad impulsado por el Cluster FaCyL y CaixaBank Dualiza, cuyo objetivo es despertar el talento y el interés en profesiones tecnológicas.
JLR ha contratado a 50 especialistas para incrementar al máximo la resiliencia de sus nuevas cadenas de suministro de vehículos eléctricos y cumplir en todo momento las normas éticas en el contexto actual de constante incertidumbre geopolítica.