El especialista en herramientas de corte Sandvik Coromant ha presentado la CoroMill MS20, una nueva solución de fresado en escuadra de 90 grados, que ha sido diseñada cuidadosamente para el desbaste en el acabado en acero inoxidable y superaleaciones termorresistentes. Esta nueva solución garantiza una seguridad, una versatilidad y una productividad inigualables.
“CoroMill MS20 es nuestra nueva solución de dos filos y una sola cara de primera elección para aplicaciones de fresado en escuadra de 90 grados reales en materiales ISO M e ISO S, especialmente adecuada para las industrias petrolífera, gasística y aeroespacial”, declara Sangram Dash, especialista global de aplicaciones de productos para herramientas de fresado intercambiable en Sandvik Coromant. “Gracias a su versatilidad, la CoroMill MS20 destaca en las aplicaciones de fresado en escuadra repetido, planeado, mecanizado en rampa helicoidal y lineal, ranurado completo y ranurado”.
Una de las características destacadas de la herramienta se encuentra en sus geometrías optimizadas adaptadas a distintos materiales ISO, lo que garantiza una mayor seguridad de la línea del filo. “Los usuarios notarán primero la fiabilidad de las plaquitas de la CoroMill MS20, que muestran un patrón de desgaste predecible y gradual en el filo de corte, incluso en aplicaciones exigentes”, indica Dash. “En resumidas cuentas, se trata de un concepto excepcionalmente seguro que permite lograr una mayor productividad”.
La combinación de plaquitas y cuerpos de fresa de elevada calidad garantiza unos excelentes acabados superficiales y una calidad óptima de la pared (sin pasos) en las aplicaciones de fresado en escuadra repetido, según Sandvik Coromant. El robusto cuerpo de la fresa ofrece niveles elevados de control dimensional, ya que se ajustan prácticamente al diámetro nominal con tolerancias ajustadas en las desviaciones radial y axial. El resultado es una mayor calidad de los componentes, un número inferior de rechazos y una vida útil de las plaquitas más prolongada.
Las plaquitas, fabricadas con una nueva tecnología de prensado, ofrecen una precisión dimensional superior, lo que aumenta aún más la calidad de los componentes y la vida útil de las plaquitas. La elevada precisión de las plaquitas CoroMill® MS20 de prensado directo le permite sustituir las geometrías de rectificado de periferia de rendimiento similar.
“No debería tener que hacer concesiones cuando se trata del fresado en escuadra”, concluye Dash. “Si su prioridad es un mecanizado seguro y sin obstrucciones, una productividad elevada o una rentabilidad mayor, el nuevo concepto de fresado en escuadra CoroMill® MS20 es la solución”. La gama incluye cuerpos de fresa en el intervalo de 15,8-84 mm (con fresas en pulgadas equivalentes), junto con plaquitas con geometrías optimizadas para aplicaciones de HRSA y acero inoxidable.
El Clúster de Automoción y Movilidad de Aragón (CAAR) ha llegado a la mitad del año superando los 130 socios, en línea con la tendencia de crecimiento constante que ha mostrado desde su creación.
Ante el nuevo reto de los vehículos inteligentes y conectados de nuevas energías, SAIC Motor ha creado este conjunto de tecnologías originales, fundamentales y comunes, que sirve como base para todas las marcas del grupo, entre las que se encuentra MG.
La tercera generación del modelo se seguirá fabricando en la factoría de Sunderland (Reino Unido).
Toyota Motor Europe (TME) se ha asociado con la Fundación H2 Grand Prix (H2GP) para impulsar la educación STEAM (Ciencia, Tecnología, Ingeniería, Arte y Matemáticas) y promover la tecnología del hidrógeno entre los estudiantes.
Genesis Motor Europa ha anunciado que se adentrará en cuatro nuevos mercados europeos, marcando un nuevo capítulo en su expansión estratégica en la región y complementando su presencia actual en Alemania, Suiza y el Reino Unido.