BASF ha anunciado la inauguración del nuevo edificio de su centro técnico en las instalaciones de BSC Minhang. Equipado con avanzados laboratorios y un equipo de personal experimentado, el nuevo edificio del centro técnico puede ofrecer a los clientes soluciones integrales que abarcan todo el proceso, desde el diseño del color, el estilismo y el emparejamiento, hasta el desarrollo y el lanzamiento del producto, basándose en su estudio "color + innovación".
Con la nueva configuración se reducirá en gran medida el tiempo de desarrollo del producto y se mejorará la eficiencia general del trabajo. El laboratorio de aplicación de e-coat y la planta piloto pueden ofrecer aprobación de productos, control de calidad y pruebas de compatibilidad de procesos, al tiempo que ayudan a los clientes en el ajuste de parámetros y la optimización de procesos e ingeniería mediante simulación de baños e ingeniería.
"Estoy muy emocionado de celebrar la apertura del nuevo centro técnico de BASF Shanghai Coatings, y de ser testigo de la finalización del proyecto de ampliación de Minhang", ha declarado Jeffrey Jianfeng Lou, presidente de BASF Greater China.
El proyecto de ampliación de Minhang se inició en 2020 e incluye la mejora de un edificio de oficinas integral, un edificio del centro técnico, el centro tecnológico de aplicación de e-coat y el centro regional de I+D de Chemetall, de reciente creación. El centro ampliado de Minhang se convertirá en un centro de producción centrado principalmente en el desarrollo de revestimientos y tratamiento de superficies, acercando el desarrollo, los servicios técnicos y el personal de ventas para formar el mejor equipo para los clientes OEM y promover conjuntamente el desarrollo innovador y sostenible de la industria de revestimientos de automoción.
Según el informe 'Talento ESG en Automoción' relativo a 2025 y recientemente presentado por la Asociación Española de Proveedores de Automoción en colaboración con HAYS, el 73% de las empresas consideran el talento ESG como importante o muy importante. Una información de Irene Díaz.
Coordinadas por FaCyL, las empresas Aenium Engineering, Ingeniería y Fabricación Exen y Novadep NDT Systems, socias del cluster, han finalizado con éxito la segunda fase del proyecto colaborativo e-Car Additive FOAMs.
Cabka ha desarrollado el nuevo CabFold®Hybrid en colaboración con BMW Group para almacenar y enviar componentes de carrocería y chasis. El CabFold Hybrid, que ha sido desarrollado desde cero, tiene un contenido reciclado del 94%.
TERA se convierte en servicio técnico oficial de CATL , el mayor fabricante de baterías del mundo y referente en tecnologías de almacenamiento energético. en Europa. Según el acuerdo, TERA asume la responsabilidad del diagnóstico, el mantenimiento y el reacondicionamiento de sus baterías y sistemas de almacenamiento energético.
Construido en la Línea de Producción Uno de la planta de Sunderland (Reino Unido), el último Qashqai está propulsado por una nueva generación del exclusivo tren motriz electrificado de Nissan, llamado e-POWER.