AutoRevista Digital.- En una jornada, coorganizada con el analista del mercado de las tecnologías de la informática y la comunicación IDC, Siemens PLM Software expuso las ventajas de la aplicación eficiente de las herramientas de gestión del ciclo de vida del producto (PLM en sus siglas en inglés). El encuentro, bajo el título “Optimización de la toma de decisiones en entornos de creciente complejidad: mejorando los procesos productivos”, reunió a expertos en este campo, así como a empresas usuarias que relataron su experiencia en la aplicación de este tipo de sistemas.
Un consultor de Siemens PLM Software, Juan Manuel Delgado, resaltó que la implantación de un sistema PLM se traduce en el hecho de que “una sola fuente de conocimiento del producto y procesos junto con la capacidad para la colaboración instantánea a nivel mundial nos permiten obtener la respuesta correcta más rápidamente, reducir los costes y acelerar el ciclo de vida en general”. Resaltó que el aprovechamiento de la tecnología, la armonización de metodologías, la vigilancia de las necesidades de cada departamento, el adecuado balance entre flexibilidad y control, y la comprensión del PLM como cambio global pueden ser cruciales para la competitividad de una empresa. Delgado destacó beneficios como el alineamiento de la cartera con la estrategia de negocio, la mejora de coordinación y planificaciones con mejores costes, la gestión de la complejidad del diseño, la colaboración con cualquier persona a cualquier distancia, y la visión Big Picture de toda la gestión del producto.
Carlos Arozamena, director de Sistemas de Información del Grupo Antolin, explicó que cuando su compañía decidió implantar una herramienta PLM con la que disponer de un Sistema de Gestión de Documentación de Proyectos avanzado y una gestión centralizada de estructuras de producto, optó por TeamCenter de Siemens PLM Software porque “es una solución 'rodada' en automoción. Su arquitectura nos permitía la reutilización del conocimiento adquirido en diseños anteriores y goza de muy buena valoración en cuanto a funcionalidad, integración y usabilidad para el usuario por el equipo multidisciplinar del proyecto. Hoy, Grupo Antolin dispone de una herramienta avanzada para la gestión y
optimización de los procesos de diseño y desarrollo de Producto. Se ha implantado y consolidado un modelo de trabajo 'colaborativo' entre nuestros centros técnicos. También se ha desarrollado una herramienta de traducciones a un formato neutro y ligero (JT). Los objetivos, inicialmente fijados para este proyecto, se han cumplido en su totalidad”. Arozamena se refirió a reducciones de errores de documentación enviada a clientes en un 99%, así como a la disminución de tiempos de búsqueda y acceso a información. “Los ahorros en tiempo de transmisión de datos CAD a clientes, proveedores e internos han llegado a superar los 800.000 euros en un año”, aseguró.
El evento contó con la intervención de Samuel García, gerente de Keyland, consultoría de gestión de tecnologías de la información participada por Telvent y Grupo Antolin, quien afirmó quien subrayó “el elemento diferenciador que puede aportar una herramienta PLM, cuya integración con el resto de sistemas es un elemento vital para que se retroalimente de la realidad diaria de los productos de nuestros clientes. Contrastando esta información de la realidad con las previsiones, podemos conseguir mejorar nuestro producto de forma continua”.
Desde 1982, la Asociación de Investigación y Cooperación Industrial de Andalucía, coopera con diferentes sectores industriales, abordando tendencias en auge como el hidrógeno verde. Nos los explica Alfredo Iranzo, investigador del Grupo de Termotecnia de AICIA.
Según resultados preliminares presentados por la Federación Internacional de Robótica (IFR), la inversión en automatización de la industria automovilística en Europa sigue creciendo. El número total de robots industriales instalados ha alcanzado los 23.000 en 2024, lo que supone el segundo mejor resultado en cinco años.
Mitsubishi Motors ha lanzado el nuevo ASX HEV, una versión profundamente renovada de su SUV compacto, fabricada en Valladolid, que incorpora esta motorización híbrida de última generación.
JLR ha desvelado detalles sobre el riguroso programa de pruebas de sus asientos, que incluye cuatro robots específicos (KUKA Occubots) que simulan cada uno una década de sentarse, moverse y girar en cuestión de días para garantizar que los clientes de los vehículos de lujo de la compañía se sienten cómodamente.
Sébastien Guigues, hasta ahora director general de las marcas Renault y Alpine en España, ha sido nombrado director general de la marca Renault en Italia, y director país Renault Group Italia, el segundo mercado más importante del Grupo. Jesús Bóveda ocupará su cargo de forma interina hasta que se anuncie al sucesor de Guigues en España.