IMP: PPT Vision aplica las ventajas de los sistemas de visión artificial en líneas de DaimlerChrysler

AMDPress.- Los sistemas de visión artificial de la multinacional estadounidense PPT Vision han contribuido a mejorar la calidad, así como a reducir los costes en las líneas de fabricación de la planta de estampación de DaimlerChrysler en la ciudad de Warren, en el estado de Michigan (EE.UU.), donde se han montado 60 entramados de este tipo, cifra que podría incrementarse a corto plazo. Los circuitos de cámaras digitales, de cuatro a 12 unidades, se han instalado en estaciones de montaje de subconjuntos, como puertas, capós y aletas, entre otros. En la citada factoría, el ensamblaje de paneles se lleva a cabo mediante un cordón adhesivo aplicado por un robot. Durante el proceso, el sistema es capaz de captar grietas o falta de homogeneidad en la pasta encargada de unir las piezas. Además, verifica el correcto funcionamiento de materiales insonorizantes y antivibratorios, así como los soportes de la soldadura y las acanaladuras para insertar las piezas de vidrio.

Tras una inspección en un tiempo inferior a medio segundo, si el panel no presenta fallos pasa a la siguiente estación. En caso de que sea defectuoso, el equipo emite un aviso de paro de línea, a la vez que una señal luminosa avisa al operario para que retire el subconjunto. Después, el equipo de visión congela la imagen para que el responsable de la estación confirme el fallo y la pieza pase a una zona de rechazos. En el futuro, PPT Vision espera desarrollar un mecanismo por el que el sistema de visión expulse automáticamente el panel.

Antes de la utilización de los sistemas de visión artificial, se llevaban a cabo ensayos destructivos que, según el volumen de producción, se ejecutaban por hora o por turno. Este procedimiento no aseguraba que la totalidad de los conjuntos fabricados no presentara defectos. Dale Frendburg, especialista de Procesos Adhesivos en la planta de Warren, señala que “el retorno de la inversión es evidente, puesto que el ahorro de costes ha sido enorme”. El sistema de visión guarda en su propio disco o en la red informática del cliente las imágenes de paneles defectuosos que permiten averiguar el origen de los errores y el estudio de las vías de solución.