IMP: Cerca de 1.000 personas participaron en los trabajos de mantenimiento de PSA Vigo

AMDPress.- Cerca de 1.000 personas, entre personal de la planta y proveedores, estuvieron implicadas durante el mes de agosto en los trabajos de mantenimiento y puesta a punto del útil industrial del Centro de PSA en Vigo, en el que se han invertido un total de 23 millones de euros, según informa el fabricante francés de automóviles.

Las principales actuaciones que se llevaron a cabo afectaron a la práctica totalidad de los talleres y sectores de la planta; asimismo se ejecutaron una serie de mejoras previstas por los Servicios de Mantenimiento y las habituales revisiones preventivas que se efectuaron durante las paradas del proceso productivo. No obstante, la actividad de la planta no cesó por completo, ya que un grupo de trabajadores del taller de CKD estuvo fabricando 1.200 colecciones del Berlingo-Partner destinadas a Turquía.

Entre las actuaciones principales que se llevaron a cabo destacan, en embutición, la continuación de los trabajos de una nueva línea de prensas de tipo G1; en ferraje del Berlingo-Partner se implantó la isla de capós y la automatización de varias operaciones; en ferraje del Citroën Xsara Picasso se ejecutó la reimplantación de la línea de transporte de la parte delantera del automóvil (brancard) y la automatización de la operación 50 en la línea de plataforma.

Por su parte, en pintura, se puso en marcha una estación robotizada de aplicación de masillas en interiores y se implantó un resecuenciador en Lacas 1; en montaje, se realizaron diversas modificaciones en “Fin de fábrica” y se adaptó el sistema de manutención de la línea 2; finalmente, en los sectores generales, destacan las obras de implantación de sistemas que garanticen el control de accesos a la planta.

El responsable de dichos trabajos de mantenimiento, Manuel Suárez, destacó la importancia de las medidas adoptadas en materia de prevención, la implicación del personal y la coordinación de las actuaciones para que la actividad se reanudara en el plazo previsto. El objetivo de estos trabajos, algo ya habitual durante la parada productiva del mes de agosto, es mejorar la fiabilidad y calidad de los equipos e instalaciones, consolidar el potencial de fabricación de la planta y aumentar su competitividad.