IMP: Arisa, Biele y Salico Hispania suministran una línea de corte a Gonvauto Thuringen

Un consorcio formado por las empresas españolas Arisa, Biele y Salico Hispania ha obtenido un encargo para suministrar, instalar y poner en servicio una nueva línea de corte con prensa blanking para Gonvauto Thuringen, fabricante de piezas de acero perteneciente al grupo Gonvarri Steel Services de Corporación Gestamp. La nueva instalación estará dedicada al corte de formatos para la industria de automoción, incluidas piezas para piel, de hasta 3 mm de espesor y dimensiones máximas de 4500 mm x 2500 mm.

La línea se está implantando en la factoría de Gonvauto Thuringen en la localidad alemana de Ichtershausen, que produce 300.000 toneladas de acero al año sobre un área de 150.000 metros cuadrados. En estos momentos, se encuentra en un periodo de pruebas avanzado y en la optimización de los procesos para distintas referencias.

Dentro del consorcio, Salico Hispania se ha encargado de suministrar la línea de alimentación, que puede recibir bobinas de hasta 30 toneladas y un diámetro máximo de 2.000 mm, con diámetros interiores de 508 o 610 mm, en una línea automatizada y completamente controlada por ordenador. Asimismo, se ha instalado una aplanadora de alta precisión de seis alturas con los terceros apoyos basculantes, y se ha incluido la total integración del proceso de fin de banda automatizada.

Por su parte, la empresa riojana Arisa ha suministrado la prensa, que tiene una fuerza nominal de 800 Tm, con una carrera de 300 mm. Las dimensiones de las mesas porta-matrices son de 4.500 x 2.500 mm, y se asegura el rápido cambio de troquel en ambas mesas porta-matrices gracias a que su ciclo se ha automatizado totalmente. El mecanismo de accionamiento se realiza por medio de palancas articuladas, “Link Drive”, que permiten un contacto más suave entre la parte superior del troquel y la inferior, con lo que se alcanzan mayores niveles de calidad de piezas, menor desgaste de troqueles y menores vibraciones en la prensa, entre otras ventajas.

Finalmente, después de la prensa se instalan dos estaciones de apilado, fabricadas por Biele. Una de las estaciones ha sido montada en la salida lateral de la prensa y la segunda se coloca en la salida frontal. Las estaciones de apilado incluyen una cinta de salida del transportador, un dispositivo de giro, una estación de pre-apilado y un robot que apila las siluetas sobre una mesa giratoria. Así, combinando el uso de robots con trasportadores magnéticos, trasportadores basculantes, mesas de acumulación y una programación electrónica compleja se consigue el apilado directamente sobre los palets.