Renishaw mostrará en EMO 2017 sus soluciones para la Industria 4.0

Renishaw acudirá a la feria EMO Hannover 2017, que tendrá lugar del 18 al 23 de septiembre, bajo el lema 'La medición integrada' y junto a su gama de equipos de metrología y sistemas de fabricación aditiva. Lo hará en dos stands y ocupará más metros cuadrados que nunca. En su espacio principal, de 320 m2, mostrará las capacidades de la integración de su última tecnología de medición en los procesos de mecanizado. Por su parte, en la nueva zona de fabricación aditiva, en un stand de 60 m2, realizará demostraciones de software y sistemas para la fabricación de piezas metálicas.

“Los procesos de mecanizado inteligente son cruciales para las empresas que buscan explotar todas las ventajas de la Industria 4.0”, explica Leonardo Marques, director comercial de en Renishaw Ibérica, la filial del Grupo en España y Portugal. “Las necesidades del mercado están creando la próxima generación de productos”, comenta Marques. Y esos requerimientos son: mayor complejidad y tolerancias más ajustadas; necesidad de reducir costes; y abordar la necesidad de interfaces menos complejas con tecnologías más avanzadas. Esto es, hacer más fácil y rápido procesos más complejos.

Además, la eficacia de los procesos comienza a ganar importancia, así lo demuestran los datos de la compañía: “El mercado pide cada vez más soluciones de calibración; es un síntoma de que la industria está mejorando, en los últimos tres años hemos registrado cifras récord de esta división. Las empresas se toman más en serio la necesidad de que sus máquinas estén bien calibradas antes de comenzar a producir”, destaca.

Software 'inteligente' para el calibre Equator

Uno de los productos destacados de Renishaw en Hannover será el calibre flexible Equator que se incluye ahora con el software IPC (Intelligent Process Control - Control de Procesos Inteligente). De esta manera permite integrar el Equator en los procesos de fabricación, ya sea conectado a una o varias máquinas, o dentro de células de fabricación automatizadas. “IPC puede automatizar completamente las actualizaciones de corrección de herramietnas después de que las piezas se han mecanizado e inspeccionado”, apunta.

Otra de las soluciones de la compañía en EMO 2017 será la aplicación 'Set and Inspect', para calibración de sondas, reglaje de piezas, reglaje de herramientas e inspección de componentes, “es tan sencilla que prácticamente no necesita aprendizaje previo”, destaca el director comercial de la filial ibérica. Es compatible con las principales marcas de controles, como Fanuc, Mazak, Mitsubishi y Okuma y desde Renishaw la consideran "perfecta" para usuarios sin experiencia en inspección o con conocimientos mínimos de progrmación de máquina.

En la cita alemana también estará presente su nueva sonda mejorada de medición de acabado superficial para el sistema de medición de cinco ejes REVO® de Renishaw en máquinas de medición por coordenadas (MMC). “El aumento del rango de movimiento y la capacidad de utilizar diferentes sensores proporciona una mayor capacidad de medición”, describe Marques. Al mismo tiempo, la nueva sonda SFP2, permite a los usuarios del sistema multi-sensor REVO integrar completamente la medición de acabado de superficie y la inspección dimensional en la MMC, “consiguiendo un ahorro de tiempo significativo, menos manipulación de piezas y una mayor rentabilidad de la inversión en MMC”.

Tras el lanzamiento del calibrador multi-eje XM-60 de Renishaw en septiembre de 2016, la nueva versión del software Carto 2.1 aporta nuevas funciones que podrán comprobar en persona los visitantes de EMO 2017. El nuevo ‘modo de desplazamiento libre’ permite capturar los datos en el sistema de calibración XM-60 inmediatamente, sin necesidad de definir las posiciones o, incluso, el número de objetivos. El software muestra los errores de rectitud (horizontal y vertical), y de ladeo, cabeceo y giro respecto a la posición lineal. El disparo puede ser manual (pulsando una tecla), automático (basado en la estabilidad de posición) o continuo (capturado durante el movimiento a intervalos definidos por el usuario).

Fabricación aditiva metálica

El sistema de impresión de metales 3D RenAM 500M es la solución que Renishaw ha creado expresamente para la producción de componentes metálicos en el taller. Sus sistemas de manejo automático de polvo y residuos facilitan una calidad del proceso uniforme, reducen el tiempo de exposición del operario y aseguran un alto grado de seguridad del sistema. La compañía también mostrará las posibilidades de QuantAM 2017, su software de preparación de archivos para los sistemas de fabricación aditiva de Renishaw, que destaca por un "sistema de trabajo intuitivo y una sencilla navegación".

Finalmente, los asistentes a la feria EMO Hannover 2017 podrán ver también el nuevo concepto de célula de mecanizado de Renishaw, que muestra cómo la capacidad de controlar las entradas de los procesos principales, analizar los datos y mejorar continuamente los procesos de fabricación, aumenta la productividad y la precisión.

Las nuevas instalaciones, polo de atracción

Renishaw Ibérica se trasladó a su nuevo centro tecnológico en Gavà (Barcelona) a inicios de año; meses más tarde, los resultados no pueden ser más positivos. "El nuevo edificio nos está ayudando de forma sorprendente”, destaca Víctor Escobar, director general de Renishaw Ibérica. Cada semana la compañía recibe alguna visita en sus instalaciones de 2.300 metros cuadrados, tanto de empresas privadas, como instituciones públicas, interesadas por conocer los pasos de una multinacional que invierte una media del 15% al año en proyectos de I+D en ingeniería.

La filial del grupo para España y Portugal facturó en su último año fiscal (junio de 2017) 12 millones de euros, un nuevo récord para la compañía, que prevé unos ingresos de 17,2 millones para los siguientes doce meses. Actualmente cuenta con 31 personas en plantilla y en los próximos tres años está previsto contratar a 12 personas más.