La robótica dibuja el camino de la Industria 4.0, la fábrica inteligente

La Asociación Española de Robótica y Automatización de Tecnologías de la Producción (AER-ATP) organizó la semana pasada en Barcelona un encuentro sobre las últimas tecnologías en robótica industrial. Bajo el título '4ª Revolución Industrial. Industria 4.0, fábrica inteligente' fabricantes de robots, ingenierías y centros tecnológicos mostraron sus últimos desarrollos.

Cristóbal Vela, responsable de nuevas aplicaciones de la División de Robótica de ABB, habló sobre la solución Sidio Airus, un escáner 3D automatizado que integra todo el equipamiento necesario para llevar a cabo un proceso totalmente automatizado de digitalización e inspección 3D. “Partiendo de la base de una máquina de medición de coordenadas (CMM) que encontramos en un laboratorio, trasladamos esta tarea a la planta de producción”, explicó Vela. La simplicidad era una de los objetivos de la compañía: “El operario coloca las piezas, aprieta el botón y automáticamente sabe si esa pieza es correcta o no”.

Fabricantes de robots, ingenierías y centros tecnológicos mostraron sus últimos desarrollos.

La automoción fue uno de los sectores más comentados durante la jornada, debido a su gran protagonismo en la robótica industrial, no solo por ser el primero en contar con esta tecnología sino por seguir siendo el que mayor número de robots utiliza. No obstante, la aeronáutica también contó con la atención de los asistentes. Jordi Anducas, responsable del área de visión artificial, metrología e innovación de la ingeniería Aritex, habló sobre la medición de piezas aeronáuticas con robots, y expuso K3D, la solución que la compañía ha diseñado para, entre otras aplicaciones, medir las alas del Airbus A320.

Dotar al robot de "capacidad sensorial'

El sector de la aviación también ha empujado a la ingeniería navarra EINA a crear Surface Tracking Head, una tecnología por la que se dota al robot de "una capacidad sensorial que hace que el robot sea capaz de sentir cómo va variando la superficie sobre la que está trabajando para reprogramar sus ejes en tiempo real, permitiéndose adaptar a la pieza", tal y como explicó su director general, Jorge Castillo. Una solución pensada para trabajar con piezas flexibles y de grandes dimensiones.

Tras destacar a la automoción como uno de los puntos de mayor dinamismo y crecimiento de la robótica, Humberto Rodríguez, responsable de ventas en Catalunya de Fanuc, señaló que que actualmente "son muchos los sectores que se han introducido en la robótica". Rodríguez explicó que el fabricante japonés está centrado "en que el robot sea capaz de orientarse con respecto a una pieza, tanto en estático como en movimiento" y puso el acento en las aplicaciones relacionadas con la visión 3D.

Hacia "procesos flexibles"

La presentación de Kuka, de la mano de su director técnico, Miquel López, sirvió para introducir el concepto de la movilidad aplicado al robot. “Pasamos de procesos productivos muy fijos a procesos flexibles”, señaló. Para dar respuesta a estas necesidades Kuka trabaja con Moiros, un nuevo concepto resultante de unir su robot KR QUANTEC, la plataforma móvil omniMove y un software de navegación autónomo. De esta manera no solo se logra mover el robot, sino también el vehículo sobre el que va montado. López también habló del robot LBR iiwa, compuesto por siete ejes y un diseño inspirado en un brazo humano, que puede ser operado en el modo de control de posición y de rendimiento.

“La industria nos pide disponer de robots adecuados para cada necesidad y una plataforma que sea única y abierta, que facilite la integración y simplifique su uso", comentó Josep M. Serra, director de la División de Robótica de Stäubli. Ante esta petición, la multinacional suiza ha lanzado uniVAL Drive. "A través de esta herramienta toda la línea tendrá un único cerebro, no hay distintas plataformas de programación, permitiendo hacer las reprogramaciones mucho más sencillas, además, cuando hablamos de movimientos síncronos nos permite obtener movimientos sincronizados en tiempo real de muy alta calidad", añadió.

Jon Agirre, responsable de Programas Estratégicos en Tecnalia, incidió enla importancia de disponer de una robótica más flexible, así como de la necesidad de programar robots de forma sencilla. "Necesitamos que el robot se integre en el mundo real y que la colaboración entre máquina y persona en el mismo espacio sea cada vez mayor", señaló Agirre.

El CDTI gestiona en 2014 un total de 1100 millones de euros, el año pasado, 833.

A continuación, Luis Maeso, del Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI) explicó algunas de las líneas de apoyo a proyectos de I+D+i que ofrece esta entidad pública empresarial. "En 2013 gestionamos 833 millones de euros de fondos propios y apoyamos a 1516 proyectos, para este 2014 hemos dispuesto de 1100 millones de euros", destacó Maeso.

El futuro de la robótica

El acto contó también con una mesa de debate en la que participaron entre otros, Naiara Zubizarreta, de la Asociación de Fabricantes de Máquina Herramienta y Fundación para la Investigación de la Máquina Herramienta (AFM-INVEMA), Jordi Ribatallada, de Ascamm y José Clemente, responsable del departamento de I+D de Gestamp.

Clemente (Gestamp): "Vamos a apostar muy fuerte por la formación de todos nuestros empleados".

Zubizarreta explicó que se observa una clara tendencia hacia la automatización, “ya no solo desde la visión de que el robot y la máquina trabajen conjuntamente, sino de la automatización a nivel de fábrica y control todos los medios productivos, teniendo que hablar un mismo lenguaje”. Ribatallada comentó: “Está claro que la robótica es el futuro, que la colaborativa ya está en el mercado y que en los próximos años vamos a hablar mucho de evolución tecnológica para poder ir mejorando la seguridad hombre-máquina y ver líneas productivas totalmente colaborativas”.

José Clemente destacó que un aspecto muy importante, a la hora de llevar todos estos procesos robotizados a nuevos países, es la apuesta por la formación y recordó que Gestamp tiene previsto abrir su centro global de aprendizaje con la colaboración AIC-Automotive Intelligence Center, ubicado en Amorebieta-Etxano (Vizcaya). “Vamos a apostar muy fuerte por la formación de todos nuestros empleados en el ámbito de la robotización”, señaló.

Elorriaga (AER-ATP): "¿Alguno de vosotros considera que una empresa sobrevivirá si no invierte en procesos de fabricación?"

Juan Luis Elorriaga, presidente de AER-ATP, cerró el acto repasando los datos del parqué de robots industriales en el mundo aportados por la Federación Internacional de Robótica y destacó el "crecimiento espectacular" previsto para el periodo 2015-2017. Este aumento se registraría principalmente en Asia/Australia, cuyas entregas anuales crecerían un 50%. "China va a duplicar el parqué de robots en Europa", recordó Elorriaga, que avisó: "Las asociaciones empresariales, instituciones públicas y entidad financieras se tienen que poner las pilas apoyando esta innovación, porque sino ya veremos dónde quedan las pymes de Europa que son las que más empleo generan". El presidente de AER-ATP también resaltó la importancia de la formación en mecatrónica así como en nuevos materiales. Elorriaga terminó lanzando una pregunta a los asistentes: "¿Alguno de vosotros considera que una empresa a fecha de hoy, con los medios de producción existentes, sobrevivirá si no invierte en procesos de fabricación?"