Hexagon suministra a un constructor de automóviles su sistema 360 SIMS

Tras un proceso de evaluación técnica y una evaluación comparativa con otras herramientas similares, el fabricante de automóviles eligió la incorporación a su equipo de inspección de calidad de 360° SIMS, que utiliza sensores de superficie sin contacto con integración robótica para ofrecer datos dimensionales precisos directamente en la línea de producción.

La célula de medición de la carrocería está directamente integrada con el PLC de la línea de producción y los sistemas IT, con el fin de automatizar las inspecciones del nuevo modelo de automóvil. En un principio, 360° SIMS se utilizó como apoyo en las etapas críticas del lanzamiento y del incremento de la producción, pero actualmente se utiliza en el control de la calidad durante todo el proceso de producción del modelo.

Tal y como explica Giacomo Barilà, gerente de Soluciones Automatizadas de Hexagon Metrology, “el cliente eligió 360° SIMS debido a su capacidad para medir puntos y características críticas, así como áreas de superficie completas y líneas de los bordes durante la duración del ciclo. Ofrece un flujo de información directa a sus analistas de calidad, apoyando la eficiencia de la producción. El sistema funciona durante las 24 horas del día, reuniendo datos de medición y agrupándolos para ofrecer información útil para mejorar la producción, como los mapas a colores de las desviaciones de la superficie. Estamos orgullosos de haber formado parte de este exitoso lanzamiento del vehículo y deseamos continuar fortaleciendo esta relación de colaboración”.